실전 CAD 작도법 4 : 동력전달장치의 뼈대-본체(Body) 도면 해독 및 작도 가이드


실전 CAD 작도법 4 : 동력전달장치의 뼈대: 본체(Body) 도면 해독 및 작도 가이드




복잡한 본체 도면에서 베어링 하우징의 정밀도와 바닥면의 기준 설정을 분석하고, 조립도에서 핵심 치수를 추출하여 정확한 단면도를 작도하는 방법을 배웁니다.

Analyzing the precision of bearing housings and datum settings of the body, and learning how to extract key dimensions from assembly drawings to create accurate sectional views.


1. 본체 도면 핵심 해독 (Drawing Interpretation)

본체 도면에서 가장 중요한 것은 '조립되는 부위'의 정밀도입니다.

  • 베어링 하우징 (Ø62H7, Ø52H7): 양쪽에 베어링(6206, 6205)이 박히는 구멍입니다. 베어링의 외륜과 조립되므로 반드시 구멍 기준 끼워맞춤 공차인 H7이 적용되어야 합니다.

  • 데이텀(Datum) 설정 (D, E):

    • 데이터 D: 본체가 바닥에 고정되는 면입니다. 전체 높이와 평행도의 기준이 됩니다.

    • 데이터 E: 베어링 하우징의 중심선입니다. 다른 부품들과의 동축도를 결정하는 핵심 기준입니다.

  • 기하 공차 (GD&T):

    • 평행도(⑊0.011 D): 바닥면(D)을 기준으로 베어링 하우징 중심선(E)이 얼마나 평행한지 규제합니다. 이 오차가 크면 축이 기울어 조립됩니다.

    • 동축도(🔘0.011 E): 왼쪽 하우징과 오른쪽 하우징의 중심이 일직선상에 있는지 규제합니다.

2. 본체 작도법 (Drafting Step-by-Step)

  1. 중심선 및 바닥선 기준 잡기:

    • 축의 중심선과 바닥면(Ground) 선을 먼저 긋습니다. 조립도에서 바닥부터 중심까지의 높이(92mm)를 확인하여 위치를 잡습니다.

  2. 좌우 베어링 하우징 작도:

    • 조립도에서 베어링의 폭과 위치를 확인하여 하우징의 깊이와 지름을 그립니다. 이때 베어링이 걸리는 턱(Shoulder)의 치수를 잊지 마세요.

  3. 외형 및 보강 리브(Rib) 그리기:

    • 본체의 전체적인 외형을 그립니다. 하우징 주위의 살두께와 바닥 지지대 부위를 연결합니다. 도면 우측의 리브(Rib)는 강도를 높여주는 부분으로, 단면 처리 시 해칭을 하지 않는 것이 원칙입니다.

  4. 탭 구멍(Tap Hole) 및 볼트 구멍:

    • 커버와 조립되는 4-M4 나사 구멍과 바닥 고정용 구멍을 작도합니다.

3. 설계 노하우: 본체 작성 시 주의사항

  • 주조(Casting) 고려: 본체는 주로 GC200(회주철)으로 만듭니다. 따라서 모서리 부분에 필렛(R3)을 주어 주조 시 쇳물이 잘 흐르고 응력이 집중되지 않게 해야 합니다. (주서 2번 내용 적용)

  • 표면 거칠기의 차별화:

    • w : 가공하지 않는 주조 거친 면.

    • x : 바닥 고정면이나 일반 가공부.

    • y : 베어링이 박히는 하우징 내경면. (가장 매끄러워야 함)




Mechanical Design Guide: Body (Housing) Analysis & Drafting

The body serves as the structural foundation for all components, requiring the highest level of precision in design.

1. Key Drawing Interpretation

  • Bearing Housings (Ø62H7, Ø52H7): These areas mate with the outer rings of the bearings. A H7 hole-basis fit tolerance must be applied.

  • Datum Settings:

    • D: The bottom surface of the body. It acts as the primary reference for overall height and parallelism.

    • E: The centerline of the bearing housing. This is the critical reference for coaxiality.

  • Major Geometric Tolerances:

    • Parallelism (⑊): Ensures the housing centerline (E) remains horizontal relative to the base (D).

    • Coaxiality (🔘): Regulates the alignment of the left and right bearing housing centers on a single axis.

2. Step-by-Step Drafting Sequence

  1. Set Reference Lines: Draw the shaft centerline and base line first, positioning them according to the assembly height (e.g., 92mm).

  2. Draft Housings: Draw the internal diameters and depths based on the specific bearing standards used in the assembly.

  3. Outer Shell & Ribs: Outline the exterior connecting the housing to the base, and add reinforcing ribs for structural integrity.

  4. Detailing: Draft the M4 tap holes for cover assembly and the mounting holes on the base.

3. Professional Design Tips

  • Casting Considerations: Materials like GC200 (Gray Cast Iron) are typically used. Apply R3 fillets to corners to prevent stress concentration and improve castability.

  • Surface Roughness Allocation: Use w for unmachined surfaces, x for general machined areas, and the most precise y for bearing contact surfaces.

 

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